Среда 6 Декабрь 2017 18:49

Край изделий

На некоторых заводах край изделий обрабатывают на ручных шлифовальных станках. Выдувные стаканы с успехом обрабатывают на высокопроизводительных автоматах, например Ш-12. Этот автомат состоит из массивного чугунного основания и вертикальной полой колонны. Вокруг колонны вращаются два стола, скрепленные между собой болтами. На нижнем столе расположено 12 головок, внутри которых на шариковых подшипниках вращаются стальные шпиндели. На нижнем конце шпинделя помещается шлифовальное колесо, а на верхнем — .желобчатый шкив, приводимый во вращение от вертикального вала, расположенного внутри колонны.

На верхнем столе расположено 12 механизмов. С их помощью стакан поднимается кверху и прижимается к кругу. Подготовленный для •обработки стакан устанавливают в гнездо, которое поднимается с помощью зубчатой рейки и сектора и прижимает его к вращательному кругу. После окончания шлифовки гнездо опускается и стакан вынимают. Кроме установки и съема стакана, все операции выполняются автоматически за один оборот машины. Шлифовальные круги из электрокорунда или карборунда зернистостью 100—120 имеют диаметр 100 Мм. Стол вращается со скоростью от 1,34 до 2,33 об/мин. Соответственно производительность составляет от 16 до 27 шт/мин. Вращение шпинделей осуществляется от электродвигателя мощностью 10 Л. с., а стола — 0,62 Л. с. После шлифовки край изделия заплавляется. Более распространено огневое оплавление края. В отдельных случаях край изделия полируют на деревянных колесах.

Огневое оплавление проводится на тех же отопочных машинах непрерывного действия, что и оплавление прессованных изделий. Однако при этом необходимо изменить скорость движения машины и режим оплавления, учитывая, что выдувные изделия имеют тонкие стенки и требуют лишь оплавление края.

ОПРОС: Квартира или дом - где лучше жить?

Посмотреть результаты

Loading ... Loading ...

Статьи по теме:


Оставить отзыв