Материал для дверей — МДФ
МДФ является промышленным деревянным изделием, образуется путем расщепления древесины мягких пород на волокна, часто в дефибраторе; последующего смешивания волокон с воском и смолистым вяжущим веществом и формирования панелей в условиях высоких температуры и давления.
Этот строительный материал, по применению похожий на фанеру, но сделанный из расщепленных волокон, а не склеенный из нескольких слоев деревянного шпона. МДФ плотнее, чем обычная древесно-стружечная плита (ДСП).
Для связывания волокон в МДФ обычно применяются формальдегидные смолы, а испытания однозначно показывают, что изделия из МДФ на протяжении, как минимум, нескольких месяцев после производства, выделяют формальдегид и другие летучие органические соединения, которые могут представлять риск для здоровья при достаточных концентрациях. Пока не полностью установлено, достигают ли такие продолжительные выделения опасных уровней в реальных условиях.
При разрезании МДФ в воздух выбрасывается значительное количество пылевых частиц. Поэтому очень важно использование респираторов и хорошая вентиляция внутри помещений.
Производство
Основной породой дерева, используемого для производства МДФ, является сосна, выращиваемая в специальных рассадниках. Однако, используются и другие виды сырья, включая древесину других пород, макулатуру и целлюлозу.
После спиливания стволы деревьев очищают от коры. Кору можно продать для проведения ландшафтных работ или для отопления. Ободранные колоды отправляются на заводы по производству МДФ, где они первым делом измельчаются на щепки/стружки. Типичная дисковая дробилка содержит от 4 до 16 лезвий/ножей. Слишком большая щепа попадает на повторное дробление, слишком мелкая используется как топливо. Дробленная щепа моется и проверяется на наличие дефектов.
После этого щепки прессуются шнековым питателем и нагреваются на протяжении 30-120 секунд для размягчения древесины. Затем они загружаются в дефибратор, в котором поддерживается высокая температура и давление. В результате выходит мягкая, пушистая, воздушная на вес и светлая на цвет масса.
Из дефибратора масса попадает на линию наддува, где она смешивается с воском – для улучшения ее водоотталкивающих характеристик, и смолой – для предотвращения образования комков. Материал расширяется в размере, а потом нагревается, проходя внутри нагревательных спиралей. После нагревания, такую массу можно хранить в контейнерах/бункерах неограниченное время.
После сушки масса подвергается специальной обработке, при которой формируются плиты толщиной 230-610 мм. Они режутся и попадают под пресс. Плиты на несколько минут подвергают высокому давлению, для придания им прочности и плотности.
Прессованные плиты МДФ охлаждают, удаляют заусеницы и шлифуют. В некоторых случаях, для придания им особой прочности, плиты ламинируют.
В последние годы отрицательное влияние на окружающую среду от производства МДФ значительно снизилось. Сегодня многие виды плит МДФ производят из самых разнообразных материалов: дерева, макулатуры, целлюлозных отходов, бамбука, углеродного волокна и полимеров, стали, стекла, отходов от прореживания лесов и древесной пыли.
С использованием плит МДФ производят как межкомнатные так и входные металлические двери.
Преимущества плит МДФ:
- Некоторые разновидности дешевле, чем большинство натуральной древесины;
- Однородность, нет предпосылок для появления трещины; Хорошее сочетание толщины и прочности;
- Гибкость. Можно использовать для изогнутых стен и поверхностей;
- Хорошо принимают различную форму.
Недостатки плит МДФ:
- Тяжелее, чем фанера или ОСБ (смолы тяжелы);
- Разбухают и ломаются в случае впитывания влаги, при низкой влажности значительно уменьшаются в размерах;
- Могут деформироваться, если не герметизированы (например, лаком или путем ламинирования);
- Содержат мочевиноформальдегидные полимеры, раздражающие глаза и легкие при резке и шлифовке;
- Затупляет пилы быстрее, чем многие породы дерева. Хотя МДФ не дает трещин вдоль плиты, но если ввинтить шуруп в торец плиты, она, скорее всего, расслоится.
Разновидности МДФ
Существуют различные виды МДФ, которые иногда окрашивают в стандартные цвета:
- Влагостойкие делают обычно зелеными;
- Огнеупорные МДФ – обычно красными.
Менее плотные плиты обычно рекламируются как ультралегкие или плиты ЛДФ.
Загрузка ...Статьи по теме: