Готовые арматурные каркасы

Арматурные каркасы — основной вид усиления фундаментов, ограждающих поверхностей, колонн и других строительных конструкций. Такие сборки используют и для реконструкции, восстановления ветхих строений и инженерных сооружений. Чтобы не тратить время, средства и силы на изготовление, можно выбрать уже готовый армокаркас на заказ.

Почему выгодны готовые сборки арматурных каркасов?

При самостоятельной сборке арматурных каркасов придется потратить значительные силы и средства на следующие операции:

• подбор, доставка и проверка арматурной стали, сортового проката;
• покупка или аренда оборудования для сварки и вязки арматуры;
• подготовка или поиск квалифицированных рабочих (сборщики, сварщики);
• оплата работы специалистов соответствующей квалификации.

Если же нужно собрать тяжелые арматурные каркасы или создать усиление сразу на нескольких объектах, то выгода от заводского изготовления еще очевидней.

Преимущества сборки армокаркасов в заводских условиях:

• точная порезка и обработка материалов в соответствии с проектом и без лишних отходов;
• соблюдение стандартов выполнения подготовительных работ, проверок и испытаний, сборки сварных и вязаных каркасов;
• изготовление конструкций круглого, квадратного, прямоугольного или других сечений.

На специализированных предприятиях используют современные способы проверки арматурной стали и сортового проката на растяжение и изгиб, выполняют работы с помощью автоматизированного оборудования, что значительно сокращает сроки выполнения заказов.

Как изготавливают арматурные каркасы:

Заготавливают комплект арматурных стержней, проволоки согласно проектной документации. Для изготовления каркасов используют арматурную сталь с оребрением или гладкой поверхностью.

Проверяют материалы на соответствие ГОСТ и СП, испытывают на растяжение и изгиб.

Нарезают арматурные стержни, гнут и правят заготовки.

Собирают арматурные каркасы для тонких швов в проектную конфигурацию.

Элементы каркаса сваривают, вяжут или закрепляют стыки опресованными и резьбовыми муфтами.

Напрягаемые конструкции натягивают. Обрабатывают арматуру для создания антикоррозийного покрытия.

Тяжелые каркасы собирают из небольших модулей. Для сборки пространственных конструкций соединяют несколько плоских арматурных сеток.

После сборки устанавливают пешеходные, транспортные и монтажные приспособления.

Для изготовления вязанных или сварных каркасов используют автоматизированные центры или специальные стапеля (кондукторы).

В первом случае арматурные конструкции изготавливают на автоматической линии:

• электронное управление всеми операциями;
• сварочный робот;
• сборка каркаса до проектного состояния.

С помощью автоматизированных центров изготавливают круглые или квадратные каркасы из арматуры сечением 12-40 мм. Диаметр таких изделий — до 2 м, длина до 16 м и вес до 10 тонн.

На кондукторах собирают каркасы без каких-либо ограничений по размерам и массе конструкции. В этом случае можно купить готовые армокаркасы со сварными или вязаными элементами. Для резки, правки и гнутья арматурных стержней используют программируемые станки, а вяжут или сваривают каркас с помощью специальных пистолетов или сварочных автоматов.

ОПРОС: Квартира или дом - где лучше жить?

• Квартира 100 кв. м.
• Дом 100 кв. м.

Посмотреть результаты

 Загрузка ...