Как затвердевает на морозе обычный бетон
Опытным строителям известно, что бетонирование при минусовой температуре проводиться не должно, т. к. холод препятствует затвердеванию и схватыванию цемента. Замедление схватывания бетона происходит даже при снижении температуры с +20с, например, до +10с или +5с. В этом случае нормальный темп твердения снижается в 2 раза, а при наступлении мороза – практически останавливается, ведь при замерзании воды цементный камень в массе бетона образовываться уже не может. Кроме того, замерзшая в порах бетона влага увеличивается в своем объеме на 10 %, вследствие чего начинается разрушение не затвердевшей массы бетона. Его монолитные свойства снижаются до минимума, а находящиеся в бетоне кристаллы цемента разрушаются льдом. Даже если учесть, что бетон уже начал затвердевать, но схватывание затормозилось от мороза, то при оттаивании в нем льда затвердение продолжиться, но структура материала будет повреждена, что существенно нарушит и снизит его прочностные качества.
Что такое зимний бетон
Для того чтобы производить бетонирование зимой, были разработаны специальные противоморозные добавки – ПМД, которые препятствуют превращению воды в лед. Противоморозные химические компоненты вносятся в строго отмеренных пропорциях, а также с учетом количества цемента, находящегося в той или иной марке бетона. При количественном расчете добавок учитывается t воздуха, при которой будет осуществлено бетонирование. С помощью ПМД можно транспортировать бетон до места строительства и довести до процесса схватывания. Остальные процессы, такие как твердение и упрочнение, ПМД не защищает, поэтому на этих стадиях принимаются дополнительные и основные меры, защищающие бетон от замерзания. Если температура колеблется от 0с до -3с, то достаточно просто накрыть бетонную заливку толстой пленкой или мешковиной. При снижении t до -5 и далее, организуется прогрев бетона тепловыми дизельными или газовыми пушками.
Изготовление зимнего бетона на РБУ
Узлы и заводы по производству бетона можно разделить на летние и зимние предприятия. Технологически, заводские условия летних предприятий имеют температурные ограничения в циклах производства – температура не должна опускаться ниже 0с. В отличие от летних заводов, на зимних предприятиях имеется следующее оборудование:
- Промышленный парогенератор, подогревающий сырье;
- Утепленная секция для производственно смесительных работ;
- Котлы промышленного типа, подогревающие воду или дающие тепло по магистрали;
- Горячая вода, заправляемая в миксеры.
Помещения, в которых осуществляется производство бетона, отапливаются, а при хранении ингредиентов для бетонных смесей соблюдаются все условия. Цемент, гравий, щебень и песок хранится только в сухих помещениях, и между собой не соприкасаются.
Подогрев бетона на объекте
В растворно-бетонных узлах бетон для зимних работ производится с ПМД, однако проводить работы более успешно помогают дополнительные методы подогрева: электрический подогрев, ПВХ, обогрев закрытых помещений. Если на стройке электрообогрев не доступен, то бетон нужно укрывать. Подогрев строительной смеси подразумевает постоянное слежение за температурой влаги в бетоне (t – не более 80с). Некоторые заполнители не рекомендуется нагревать более чем на 50с.
Основные способы подогрева:
- Термос – затвердевание происходит с помощью собственного тепла бетона;
- Прогрев паром над бетоном, электрообогрев и прогрев тепловыми устройствами;
- Добавление в смесь бетона химических компонентов, ускоряющих схватывание и твердение, доведение до нужной прочности, а также снижение градуса, при котором замерзает вода.
Стоит также отметить, что из бетона с добавлением ускоряющих добавок, таких как нитрит натрия, углекислый калий, хлористые натрий и кальций, запрещено строить конструкции, соприкасающиеся с водой, напряженные конструкции, а также возводить монолитные дымовые трубы из железобетона.
Загрузка ...