Клееный брус сухой — определение, характеристики, изготовление
Клееный брус сухой — это изготовленный из спрессованных деревянных ламелей композитный строительный материал, влажность которого не превышает 12 процентов. Для сравнения, допустимый уровень влажности в строительных материалах из дерева (будь то брус, бревно или лафет) составляет 16−20 процентов. Даже при максимальном, разрешённом ГОСТами, количестве влаги, содержащейся в брусе, он с успехом служит десятки лет.
Содержание влаги — важный показатель, который влияет и на стоимость бруса, и на его долговечность, и на быстроту сборки сруба из него. Самые дешёвые брусья, естественной (уже упомянутый показатель в 16−20%) влажности. Сухой клееный брус стоит дороже, но и служит дольше.
Эксплуатационные характеристики сухого клееного бруса
Благодаря низкому содержанию влаги клееный брус обладает рядом преимуществ, по сравнению со строительными материалами из дерева естественной влажности:
- сухой брус под воздействием колебаний температуры и уровня влажности деформируется гораздо меньшей степени, чем его «коллеги»;
- с меньшей степенью подвержен поражению микроорганизмами, да и насекомые, для которых пищей и домом служит древесина, предпочитают более влажную среду;
- сухость бруса позволяет изготавливать комплекты стройматериалов для постройки одного объекта с гораздо большей точностью, плотно подгонять брусья один к другому.
Почему 10 процентов?
Действительно, почему бы не высушить брус до почти полного отсутствия в нём влаги? Дело в том, что тогда он станет попросту впитывать воду из окружающей среды, что приведёт и к деформациям, и к появлению внутри бруса микроорганизмов, к распространению по толще бруса щелей (из-за неравномерного распределения влаги и под действием солнечных лучей).
Небольшое количество воды в брусе создаст необходимую стабильность внутри материала.
Как изготавливается клееный брус сухой?
Метода два:
- заготовка, из которой вытачиваются ламели, сушится так долго, что содержание влаги не превышает в ней 12%, после чего сами ламели склеиваются под давлением;
- из заготовки изготавливаются ламели, которые и подвергаются сушке (в закрытом помещении, с ограниченным доступом свежего воздуха). Ламели склеиваются, и брус готов.
Важно, что и в первом, и во втором способе сушится не сам брус, а исходные материалы. Результат: даже если при сушке допущен брак, ламели, не отвечающие требованиям, попросту не участвуют в склейке бруса.