Оборудование для производства газосиликатных блоков от фирмы W&K
Недавно разразившийся кризис затронул все сферы экономики, но, не смотря на это, строительство объектов продолжает наращивать прежние темпы. Были найдены более выгодные альтернативы дорогостоящим строительным материалам. К таким альтернативным вариантам можно с большой уверенностью отнести газобетон. Обладая превосходными качествами, превосходящими по своим свойствами даже более распространенный кирпич, он имеет заметно низкую цену. Дополнительно он обладает преимуществами, свойственные только ему, и делающие его более прочным и надежным. Стоимость газосиликатных блоков на сегодняшний день постоянно снижается.
Газобетон автоклавного твердения – строительный материал, который применяется для возведения лоджий, стен, перегородок и прочих конструкций. Что его отличает от конкурентов? Безусловно непревзойденная легкость и при этом удивительная прочность! По сути, это созданный искусственно пористый камень. Структура, состоящая из пор, содержит газ — водород. Этот газ обладает плохой теплопроводностью, и поэтому способствует удержанию тепла внутри постройки.
Основы технологии производства заложил в 1929 году инженер из Швеции Эрикссон. Он стал настолько универсальным и легким для освоения, что теперь подобной технологией пользуются все фирмы. Технологический процесс создает совершенное на сегодняшний день соотношение прочности и массы. Стоит упомянуть о легкости обработки — его можно обрабатывать всевозможными способами: вбивать гвозди, сверлить, заворачивать шурупы, строгать. Если Вам необходимо быстро и дешево возвести одноэтажное здание, подумайте о том, чтобы купить такой газобетон
Сегодня многие заводы работают на немецком оборудовании известной марки W&K. Широкий спектр специализированных станков позволяет выпускать продукцию, которая подойдет для различных задач строительства.
Применяемая в оборудовании от этой фирмы современная технология автоклавного твердения делает изделия из газобетона еще прочнее и надежнее. Немецкие инженеры W&K рекомендуют следующий список компонентов для производства блоков: известь, цемент, вода, песок и газообразующая пудра из алюминия. Химическая природа такой пудры такова, что в изделии возникают очень маленькие поры. Специальным пропариванием в автоклаве под высоким давлением и температурой в 200 °С образуется пористая масса, приобретающая в дальнейшем прочность и огнестойкость.
Загрузка ...