Особенности классификации и выбор плазмотронов
Важнейшим устройством для плазменной сварки является плазмотрон (или плазменный сварочный аппарат). Данное устройство позволяет использовать электрический ток для формирования плазмы, которая затем используется в сварочном процессе.
Обязательными требованиями для нормальной работы любого плазмотрона можно считать учёт следующих факторов:
- системы охлаждения;
- вида тока, предназначаемого для работы;
- материала электродов;
- плазмообразующей среды;
- предусматриваемого способа стабилизации дуги;
- метода перемещения электродных пятен дуги.
Классификация плазмотронов производится с учётом различных факторов и нюансов, каждый из которых в конечном итоге имеет своё значение для правильного выбора оптимального типа устройства. В частности, эти факторы и классификация по ним приводятся ниже.
По типу действия дуги:
- с дугой прямого действия;
- с косвенной дугой.
Дуга прямого действия в типичных случаях горит между катодным электродом плазмотрона и заготовкой, которая исполняет в этом процессе функции анода. Горение косвенной дуги происходит внутри плазмотрона между соплом и электродом.
По типу системы охлаждения:
- с водяным охлаждением;
- с воздушным охлаждением.
Следует упомянуть, что система водяного охлаждения значительно более эффективна, вследствие существенно большей теплоёмкости воды, модели с таким типом охлаждения смотрите по ссылке http://el-welder.com.ua/komplektuyushhie/plazmatronyi-i-komplektuyushhie/plazmotronyi/. Однако, с другой стороны, плазмотроны с водяной системой охлаждения имеют значительно более усложнённую конструкцию, что сказывается и на стоимости данного аппарата. Другой минус – большая зависимость эффективности производимого охлаждения от степени чистоты применяемой воды.
По типу стабилизации дуги:
- с газовой вихревой стабилизацией;
- с газовой аксиальной стабилизацией;
- с двойной стабилизацией;
- с водяной стабилизацией;
- с магнитной стабилизацией.
Стабилизация дуги – очень важный аспект в работе системы. Именно она во многом определяет результаты работ, и в частности, качество сварных швов. Газовые способы стабилизации (вихревая, аксиальная, двойная) наиболее просты и более распространены по сравнению с другими, однако уступают по эффективности водяному типу.
В свою очередь, водяной тип стабилизации дуги наиболее эффективен, но и обходится дороже других. Наконец, магнитная система стабилизации наименее эффективна, но значительно превосходит другие по возможностям регулирования степени сжатости плазменной дуги. Тем не менее, магнитный способ используется реже всех других, а наиболее часто применяемыми являются различные варианты газовой стабилизации.