Переходы из оцинкованной стали
Оцинкованные фасонные детали трубопроводов являются особой разновидностью элементов, которые предназначены для сооружения трубопроводных систем с высокой коррозионной устойчивостью и высоким уровнем надежности. Благодаря наличию слоя оцинковки, металл не столь интенсивно подвергается негативному влиянию коррозии, что положительно сказывается на длительности его эксплуатации. Переходы из оцинкованной стали представляют собой фасонные детали, необходимые для осуществления перехода с одного диаметра трубы на другой. При этом сохраняются все преимущества предварительно изолированных труб и их основные параметры эксплуатации.
Конструктивные особенности переходов
В зависимости от конструктивных особенностей, различают переходы следующих типов:
- эксцентрические (соединение осуществляют по нижней линии стыковки);
- концентрические (соединение осуществляют по осевой линии симметрии).
Концентрические переходы используют для системы трубопроводов, расположенных в вертикальной плоскости. Эксцентрические изделия применяют для систем, смонтированных в горизонтальной плоскости. Допускается угол наклона поверхности переходов не более чем 150. Конструкция изделий должна иметь плавное изменение диаметра без резких скачков. В случае подземного монтажа тепловых сетей переходы между различными диаметрами труб должны располагаться в тепловой камере. Предварительно изолированные переходы оснащаются системой СОДК, что значительно ускоряет процесс определения места утечки и локализации аварии.
Особенности монтажа
Основным способом соединения переходов и трубопроводов является сварка. Технологический процесс состыковки трубопровода и перехода предполагает использование специальной технологии, которая обеспечивает надежное сварное соединение без нарушения целостности цинкового покрытия. В месте контакта наносится специальный флюс, который защищает цинковое покрытие от выгорания. Под действием высокой температуры флюс разогревается до состояния жидкости, после чего расплавляется. Во время сварочных работ флюс обеспечивает высокий уровень защиты сварного шва от деформации цинкового слоя. В качестве расходных материалов используют электроды с рутиловым покрытием, которое дает возможность максимально качественно осуществить сварное соединение оцинкованной стали.
По окончании сваривания, места стыковки зачищают от окалины, а трубопровод подвергают гидравлическим испытаниям, целью которых является определение качества выполненных работ. При успешном окончании гидравлических испытаний, места стыковки тщательно обрабатывают жидким составом пенополиуретановой изоляции. Это обеспечивает надежную теплоизоляцию трубопровода и значительное снижение тепловых потерь на стыках. По окончании нанесения тепловой изоляции, места стыковки закрывают специальной муфтой, которая ограничивает механические воздействия на место соединения.
Загрузка ...