Преимущества редукторов типа РМ
Двухступенчатые цилиндрические редукторы РМ стали одними из первых редукционных механизмов, выпущенных после развала СССР. Преобразователи относятся к механизмам общемашиностроительного назначения, увеличивающим крутящий момент путем снижения скорости вращения выходного вала.
Паспортные характеристики и условия эксплуатации
Редукторы типа РМ способны обеспечивать крутящий момент от 300 до 18300 Нм. Диапазон передаточных чисел: 8, 10, 12.5, 16, 20, 25, 31.5, 40, 50. В каталогах производителей, преобразователи представлены в следующих типоразмерах: РМ-250, РМ-350, РМ-400, РМ-500, РМ-650, РМ-750, РМ-850, РМ-1000.
Максимальная частота вращения вала редуктора – 1500 об/мин. Валы устройства могут вращаться в обе стороны. Редуктор способен длительное время работать без перерыва, но возможет и рабочий режим с периодическими остановками. Допустима постоянная и переменная нагрузка, однонаправленная или реверсивная. Преобразователь эффективно работает в условиях повышенной запыленности, но для эксплуатации в агрессивных средах не предназначен. Допустимая температура воздуха – от -40 до +50 градусов.
Преимущества использования редукторов РМ
Редукторы РМ считаются универсальными, поэтому востребованы во многих сферах промышленности. Большая популярность преобразователей объясняется внушительным списком их преимуществ:
- высокий КПД, достигающий 98%;
- отсутствие энергетических потерь и, как следствие, небольшой нагрев механизма во время работы;
- передача больших мощностей;
- отсутствие люфта выходного вала, результатом чего стала высокая кинематическая точность;
- отсутствие самоторможения – реверсивное вращение вала возможно независимо от передаточного числа;
- хорошо переносятся незначительные перегрузки во время запуска или изменения рабочего режима;
- редуктором можно оснащать тяжелую подъемную технику;
- механизм не требует дорогостоящего обслуживания, имеет длительный срок эксплуатации.
Специалисты рекомендуют проводить периодическое техобслуживание редуктора, чтобы избежать критических неисправностей. Периодичность осмотров указана в паспорте оборудования. При работе механизм следует обращать внимание на необычно громкий шум, стук, сильный нагрев корпуса, протечки масла. Все эти признаки указывают на возможные неисправности, которые могут вывести устройство из строя.
Статьи по теме:
- Роль и область применения различных типов грузоподъемного оборудования
- Как производятся опоры освещения
- Какими качествами должны обладать современные инженерные системы для комфортной жизни
- Сфера грузоподъемного оборудования: технологии для эффективного бизнеса
- Какие бывают сельскохозяйственные здания