Гладкое основание пола получают механизированной технологией, используя раствор из цемента и песка. Для прочности используют армирование фиброволокном или металлической арматурой. В отличие от мокрого раствора в полусухую стяжку добавляют мало воды, чтобы она сохла быстрее.

Существует три технологии: мокрая, сухая и полусухая стяжка.

1. Мокрый способ используется на объектах с большим объемом работы. При помощи этого метода можно сэкономить. Однако для ремонтных работ в домах, квартирах он не подходит, так как в растворе много воды. Это приводит к длительному созреванию и возможности протечек. Еще один минус – вероятное возникновение трещин, сколов, деформаций.
2. Сухой метод – предполагаем применением сухих компонентов смеси, в которую для выравнивания добавляют керамзит. Плюс такой стяжки – не нужно высыхание. Но такая основа не может контактировать с влагой, поэтому непрактична и дорогостояща.
3. Полусухая стяжка выполняется механизированным способом. Может использоваться в жилых, торговых, производственных помещениях. Преимущество этого метода – можно оперативно сделать ремонт, бетон быстро созревает. Способ позволяет создать надежную конструкцию, в которой нет деформаций, трещин, сколов.

Для полусухой стяжки используется современное оборудование для замеса сбалансированного раствора с небольшим количеством воды. Для улучшения технических показателей и прочности в смесь добавляются пластификаторы. Чтобы не допустить образования трещин в конструкции обязательно наличие в растворе фиброволокна.

Преимущества и недостатки метода

У технологии полусухой стяжки много достоинств:

• основание быстро сохнет, так как воды не более ¹/₃, что экономит время и финансы;
• максимальная автоматизация для ускорения и упрощения укладки;
• не требуется дополнительная гидроизоляция из-за небольшого количества воды;
• готовая стяжка изолирует шум, тепло;
• получение идеально ровной прочной поверхности без трещин и усадки;
• возможность сильных механических нагрузок за счет высокой ударопрочности;
• укладка при температуре –5…+40 °C в здании и на улице;
• возможность получения наклонной или разноуровневой поверхности;
• невысокая стоимость укладки полусухой стяжки.

Однако у этой технологии есть несколько недостатков. Во-первых, невозможна самостоятельная укладка, так как необходимо специальное оборудование. Во-вторых, работа очень сложна, поэтому требуется наличие опытных мастеров. Также к недостаткам можно отнести быстрое схватывание раствора. Необходимо наличие нескольких мастеров для быстрой укладки. Требуется точно выверенное количество компонентов. Раствор может быть испорчен, если в песке есть глина.

Принцип полусухой стяжки

При ремонте любого помещения необходимо создать ровное прочное основание. Правильное выполнение могут сделать только мастера со специализированным оборудованием, разбирающиеся в материалах и знающие работу с разными условиями. Они учтут особенности помещения, чтобы конструкция имела необходимую толщину для скрытия труб теплого пола. Причем высота такого основания позволит сделать максимальную теплопроводность.

Основные этапы выполнения работ

Для укладки полусухой стяжки на любом объекте существует несколько этапов:

1. Сначала необходимо подготовить помещения. Для этого удаляют мусор, грязь, устраняют сколы, трещины. При наличии грибка, плесени проводят обработку антисептиком. Места сопряжения пола и стен обрабатывают цементом.
2. Для получения идеально ровного, гладкого основания необходима установка контрольного уровня. Эта процедура также нужна, чтобы точно рассчитать объем раствора.
3. Чтобы между полом и стенами не было повреждений, устанавливают демпферную ленту. Далее укладывается пленка из полиэтилена. Для правильного ориентира при работе обязательно закрепляют маяки.
4. Для механизированного замеса в пневмонагнетатель засыпают сухие компоненты: мытый песок, портландцемент ПЦ600Д20, фиброволокно. Затем добавляют немного воды и делают замес раствора, который подают по рукаву к месту работ. Состав также можно приготовить заранее.
5. Мастера наносят готовый раствор на основу и равномерно распределяют ее по маякам. Далее при помощи правила выполняют выравнивание, затем трамбовку. Уложенную стяжку покрывают полиэтиленом.
6. Готовое основание должно сохнуть сутки. Однако передвигаться по нему можно спустя 12 часов, если надеть специальные бетоноступы. Рыхлая смесь сохнет быстрее за счет небольшого содержания воды, что позволяет значительно сэкономить время.
7. На заключительном этапе используют затирочную машину, чтобы дополнительно выровнять и отшлифовать поверхность.

Отделку можно проводить после того, как основание полностью затвердеет. Покрытие отделочными материалами можно выполнять через определенное время. Плитку можно уложить через 7 дней, линолеум – 12 суток. Для отделки ковролином потребуется 2 недели, а покрытие ламинатом возможно только через 20 дней. Полное созревание и набор прочности занимает 20–28 суток. Для получения надежного основания необходимо покрытие полиэтиленовой пленкой и увлажнение раз в неделю.

Как устроена полусухая стяжка

При выравнивании полов полусухой стяжкой возможно формирование разных типов – связанные, плавающие на разделительном слое. Армирование сеткой или фиброволокном зависит от схемы и толщины основания.

Структура готовой стяжки

Если под стяжкой отсутствует разделительный слой или упругое основание, нет необходимости в армировании. Согласно технологии можно получить прочный слой толщиной 50–80 мм. Если базовый слой – бетон, то на него укладывают выравнивающий слой полусухой смеси с фиброволокном, сверху – демпфирующий или клеевой слой и отделку. Для такого основания используют раствор М150.

Если предполагается укладка полусухой смеси толщиной 80–140 мм, то пол имеет следующую структуру:

• основание;
• изоляционная мембрана;
• слой смеси;
• сетка для армирования;
• слой раствора;
• демпфирующий или клеевой слой;
• отделочный материал.

Для такой укладки используют раствор марки М200. Армирование выполняют, если нужна теплоизоляция, требуется выровнять черновой пол. Такое укрепление применяют при обустройстве тонкого основания или высокой нагрузке на поверхность.

Плавающую стяжку для теплого пола выполняют с использованием листов экструдированного пенополистирола. Этот материал используют, чтобы тепло не уходило на плиты перекрытия. В этом случае пол состоит из следующих слоев:

• бетон;
• подсыпанный выравнивающий слой;
• листы ЭППС;
• нижняя стяжка;
• армирующая сетка с трубами теплого пола;
• верхняя стяжка;
• демпфирующий или клеевой слой;
• отделочный материал.

Для работы используют раствор М150. Перед укладкой ЭППС монтируют демпферную ленту. Стяжка для теплого пола должна быть на толще 110 мм.

В качестве армирующего материала может использоваться металлическая, пластиковая или стекловолоконная сетка. Основным армирующим материалом выступает полиэтиленовое или металлическое фиброволокно.

Технология полусухой стяжки пола

Этот способ выполнить стяжку пола предполагает изготовление цементно-песчаного раствора при помощи специального оборудования. Для проведения полусухой стяжки используют специальное оборудование. Раствор смешивают в миксерах, которые соединены с пневмонагнетателями. Смесь поступает в помещение по специальным резиновым рукавам, соединенным с пневмонагнетателем.

Распределение смеси по территории выполняют лопатами и граблями, после чего утрамбовывают ее бетоноступами. Далее для выравнивания раствора используется правило и затирочная машина (вертолет). Равномерное распределение смеси выполняют при помощи грабель и правила по маякам. На больших площадях для утрамбовки используют миллинг-машины. Установку маяков осуществляют с использованием лазерных нивелиров.

Заливка пола полусухой стяжкой

На предварительном этапе проводится уборка рабочей поверхности и очистка от мусора и пыли. Затем настилают полиэтиленовую пленку толщиной 80–100 мкм, которая необходима, чтобы исключить высыхание нижнего слоя стяжки. Далее проводят монтаж демпфирующей ленты (5 мм) по периметру стен для предотвращения образования трещин и вспучивания стяжки при наборе прочности.

Второй шаг – установка маяков. Можно применять Т-образные профили, которые монтируют по лазерному нивелиру параллельно на расстоянии 20 см от стен.

Третий этап – замес раствора, в составе которого портландцемент, песок, фиброволокно. Добавка вода и проверка вязкости происходит в машине автоматически. Нагнетание готовой смеси осуществляется по резиновым рукавам в гаситель. Это необходимо, чтобы раствор не разлетался по всему помещению.

На четвертом этапе выполняется укладка первого слоя, поверхность которого ниже маяков. Этот слой быстро утрамбовывают. Далее накладывают второй слой чуть выше уровня маяков. После этого используют правило для выравнивания. При появлении углублений добавляется раствор.

Финишный пятый этап требует надевания бетоноступов, чтобы не повредить стяжку. Затирку выполняют специальной машиной (вертолет) с плоским диском. Затиркой убирают дефекты, рытвины, закатывают стяжку. Полученная ровная поверхность предотвращает быстрое испарение влаги.

Монтаж полусухой стяжки пола

После укладки необходимо накрыть поверхность технической пленки для гидроизоляции, препятствующей испарению воды. Чтобы стяжка правильно созревала, первые 7–10 дней она должна быть достаточно влажной, так как набор 70% прочности происходит в этот период. Химические процессы внутри стяжки требуют застывания раствора. Когда смесь набрала необходимую прочность, она начинает высыхать. Если технология выполнена правильно, на полу не появится трещин.

Техническая пленка не допускает испарение лишней влаги. Поддержка уровня влажности не менее 60% также снижает испарение. Чтобы стяжка стала цементным камнем, нужно поддерживать температуру в помещении выше +5 °C. Нельзя создавать сквозняки, чтобы не снижать уровень влажности. Также нельзя сушить стяжку отопительными приборами, так как возможно образование трещин и разрушение покрытия. Если в помещении очень сухо, нужно полить стяжку водой и снова накрыть ее пленкой. Основное требование – нельзя использовать много воды.

До набора прочности нельзя сильно нагружать пол. При используемой технологии через сутки поверхность может выдержать вес до 100 кг при аккуратном перемещении. Предметы весом до 150 кг можно использовать только спустя 5 дней. После заливки полусухой стяжкой стремянки, строительные леса можно использовать не ранее чем через 10 суток. Нельзя ронять на поверхность тяжести и острые предметы.

На больших площадях обязательно нанесение деформационных швов шириной 3–5 мм и глубиной до половины толщины стяжки. Максимальное расстояние между швами – 6 м. Они необходимы, чтобы исключить появление дефектов, повысить прочность и долговечность полов. При помощи деформационных швов, расположенных продольно и поперечно, помещение разделяют на отдельные участки.

Преимущества технологии

Обустройство полов полусухой стяжкой – это самый эффективный универсальный метод. Такая поверхность может быть использована под основание для любого отделочного материала.

Технология отличается определенными преимуществами перед другими способами обустройства полов:

• автоматизированная стяжка ускоряет процессы и повышает качество получаемого покрытия;
• ингредиенты раствора подбирают в точной пропорции, используя только высококачественные материалы;
• для устойчивости к усадке и исключению образования трещин в состав раствора обязательно входит фиброволокно;
• пластичный состав с улучшенной консистенцией для прочности стяжки можно получить с добавлением пластификаторов;
• быстрое созревание полусухой стяжки позволяет быстро завершить ремонтные работы.

Частые ошибки и как их избежать

Чтобы полусухая стяжка пола не растрескалась, не дала вспучивание необходимо точное соблюдение пропорций смеси. Если основание подготовлено неправильно – осталась пыль, не заделаны трещины в бетоне или не выполнена грунтовка, то полусухая стяжка не прослужит долго. Одно из основных правил при выполнении работ – затирка уложенной полусухой стяжки специальными машинами. При невыполнении этого этапа основание получится неровным, возможны впадины, вспучивание, образование перепадов.

Оптимальный вариант для большинства жилых и коммерческих помещений – обустройство полусухой стяжки. Этот вариант пола подходит для работы с любыми отделочными материалами, быстро высыхает и образует прочное надежное основание. Работу лучше доверить специалистам, у которых есть специализированное оборудование, позволяющее быстро выполнить необходимые работы.