Как выбрать пеноизол оборудование
Вопрос выбора установки для производства пеноизола — не простой. И в первую очередь он связан с многообразием данного оборудования на рынке. О пеноизольных установках импортного производства мы речь вести не будем. Они стоят довольно дорого, да и такая цена не всегда оправдана. Другое дело оборудование отечественного производителя. О нём подробнее…
Общие рекомендации
Прежде чем начать поиск оборудования для производства карбамидного пенопласта, необходимо определиться с его назначением (для утепления ангара, дома, гаража и т.д. или только производства листового пеноизола), а также с его видом (б/у или новое).
Бывшее в употреблении оборудование мы не рекомендуем рассматривать, так как, во-первых, это есть техника, и она сильно изнашивается в условиях больших нагрузок. А во-вторых, правду о действительном её состоянии вам никто не скажет, да и полное её тестирование вы сможете произвести, только купив. Поэтому лучше начинать бизнес по производству пеноизола всё же с новой установки.
Касательно производителей таких установок, то их на российском рынке множество. Поэтому в первую очередь обращайте внимание на:
- наличие сертификатов и чертежей;
- проведение презентаций работы оборудования;
- предоставление возможности обучения работе на данной установке;
- наличие и предоставление готовых образцов продукции;
- гарантийный срок и сервисное обслуживание;
- постоянное наличие расходных запчастей на складе производителя.
Ведь от качества самой установки зависит и качество готового продукта — жидкого пенопласта.
К наиболее известным и положительно зарекомендовавшим себя установкам относятся: ГЖУ, Поток, Пена, Стандарт, Лидер, Изол и др.
Технические особенности оборудования для производства пеноизола
Важными составляющими любого пеноизол оборудования являются:
- простота сборки перед началом работ и простата в эксплуатации,
- уровень производительности (5 — 30 м3/ч);
- качество смешивания компонентов;
- возможность регулирования параметров (дозирование и соотношение компонентов, уровень мощности установки и давления воздуха в системе, плотность готового пеноизола т.д.);
- потребляемая мощность и источник питания (220 или 380В);
- компактность, мобильность и небольшой вес оборудования;
- количество потребления сжатого воздуха (250 — 500 л/мин);
- износостойкость.
Другие важные моменты, которые нужно учитывать при выборе установки для производства жидкого пенопласта
К таковым относится тип насоса, подсоединяемого к емкостям с пеноизол компонентами. Они бывают: центробежный, плунжерный, вихревый и шестерёнчатый. Каждый имеет свои плюсы и минусы. Так, например, плунжерный насос очень чувствителен даже к малейшим частицам грязи, которые при их попадании в систему моментально выводят её из строя. А шестерёнчатый насос является малопроизводительным для перекачивания смолы.
Немало важным моментом является и поколение пеноизол оборудования. Самыми старыми из них является ГЖУ (газоразрядные установки), которые появились ещё в 90-х годах. Современные же установки наподобие «Пена» или «Лидер» постоянно модернизируются и учитывают ошибки прошлых лет эксплуатации. К факторам улучшения работы оборудования относятся:
- уменьшение чувствительности пенногенератора к засорению, перепадам температур, рабочим нагрузкам (меньше поломок — меньше остановок в работе);
- снижение общего энергопотребления комплекта оборудования;
- увеличение КПД рабочих насосов;
- увеличение длины подающих шлангов до 50 метров;
- простота в эксплуатации.
А дальше бдительность, и ещё раз бдительность. Не стесняйтесь задавать провокационные вопросы производителю оборудования, читать информацию на форумах, интересоваться отзывами, посещать презентации и просматривать обучающее видео; общаться с коллегами, уже купившими данное оборудование, и проводить так называемые тест-драйвы.
Загрузка ...