Виды закалки металла

По режиму охлаждения существуют различные виды закалки. Закалка в одном охладителе является самой простой. Операция применяется для несложных деталей, но при охлаждении углеродистых сталей в воде может сопровождаться появлением трещин и повышенной деформацией деталей.

Закалка в двух охладителях производится сначала в воде до 300-350 °С, а затем в масле. Охлаждение в масле частично снимает внутренние напряжения при переходе аустенита в мартенсит и предотвращает трещины.

Поверхность детали облучают лазерным лучом. На поверхности в очень узких полосах, за счет высокой концентрации энергии, металл нагревается вплоть до температуры плавления и моментально охлаждается вследствие отвода тепла вглубь детали. Регулируя энергию луча, можно создать поверхностную закалку, местное легирование, наплавку твердосплавных покрытий.

После пробегания луча при закалке на поверхности возникает тонкий слой мартенсита высокой дисперсности, что повышает износостойкость, твердость, прочность, коррозионную стойкость. Специфической особенностью лазерной обработки является весьма узкая зона обработки, что позволяет обрабатывать трудно доступные места деталей, которые подвергаются наибольшим нагрузкам и износу.

Отпуск состоит в нагреве стали до температуры ниже точки А , выдержке при этой температуре и достаточно медленном охлаждении, чаще всего на воздухе. После отпуска деталь готова к работе.

Источник http://metallprof-pskov.ru/vidy-zakalki.html

ОПРОС: Квартира или дом - где лучше жить?

• Квартира 100 кв. м.
• Дом 100 кв. м.

Посмотреть результаты

 Загрузка ...